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概述
该合金是含铌、钼的沉淀硬化型镍铬铁合金，在700℃时具有高强度、良好的韧性以及在高低温环境均具有耐腐蚀性。供货状态可以是固溶处理或沉淀硬化态。
具有以下特性
●易加工性
●在700℃时具有高的抗拉强度、疲劳强度、抗蠕变强度和断裂强度
●在1000℃时具有高耐氧化性
●在低温下具有稳定的化学性能
●良好的焊接性能
应用领域
由于在700℃时具有高温强度和良好的耐腐蚀性能、易加工性，可广泛应用于各种高要求的场合。
●汽轮机
●液体燃料火箭
●低温工程
●酸性环境
●核工程
相近牌号
GH4169、GH169（中国）、NC19FeNb（法国）、W.Nr.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、M03（德国）、NA 51（英国）GH169、UNS N07718(美国） NiCr19Nb5M03(IS0)
化学成份

	镍Ni	铬Cr	铁Fe	碳C	锰Mn	硅Si	钼M0	铜Cu	钴C0	铝Al	钛Ti	铌Nb	硼B	磷P	硫S
Min	50	17	余量				2.8			0.2	0.7	4.75	0.002
Max	55	21	0.08	0.35	0.35	3.3	0.3	1.0	0.8	1.15	5.5	0.006	0.015	0.01

物理性能
密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化温度范围
熔化温度范围1260～1320℃
加工和热处理
GH169合金在各种工业过程中都易于加工。
预热
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，GH169合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。
加热的电炉推荐要具有较精确的控温能力，炉气必须为中性或弱碱性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。　
热加工
GH169合金合适的热加工温度为1120-900℃，冷却方式可以是水淬或其他快速冷却方式，热加工后应及时退火以保证得到好的性能。热加工时材料应加热到加工温度的上限，为了保证加工时的塑性，变形量达到20%时的终加工温度不应低于960℃。
冷加工
冷加工应在固溶处理后进行，GH169的加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此加工设备应作相应调整，并且在冷加工过程中应有中间退火过程。
热处理
不同的固溶处理和时效处理工艺会得到不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使GH169合金获得较好的机械性能。
打磨
在GH169工件焊缝附近的氧化物要比不锈钢的更难以去除，需要用细砂带打磨，在硝酸和氢氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂纸去除氧化物或进行盐浴预处理。
 
机加工
GH169的机加工需在固溶处理后进行，要考虑到材料的加工硬化性，与奥氏体不锈钢不同的是， GH169适合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的GH169合金很适合于焊接，无焊后开裂倾向。适焊性、易加工性、高强度是这种材料的几大优点。
GH169适合于电弧焊、等离子焊等。在焊接前，材料表面要洁净、无油污、无粉笔记号等，焊缝周围25mm 范围内要打磨露出光亮的金属。